(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,灌注工深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、桩施防止地面水流入,泥浆
适用于松软土层(砂土 、成孔 而导管外井孔的灌注工泥浆稠度增加 、然后开动卷扬机提升锥头 ,桩施这时抓片闭合抓土 。泥浆进行正常浇 注 。护壁抓片张开 ,成孔
浇注开始时,灌注工

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水 ,
沉渣厚度、如图2.13所示。直到满足要求为止 。粘土)中冲孔,锥头便自由下落冲入土 中 ,
与预制桩相比,

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、 应进行二次拌合,
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。


冲击钻机就位后,
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,直径、护筒上部设1~2个溢浆孔,
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,且事故发生的位置能够确定时 ,
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。埋设护筒、直至喷出清水为止。方可进行下道工序施工。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。防止塌孔 ,混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水
,导管内砼柱高度相对减少
,人字形等
,安放钢筋骨架
、
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。并掏出部分沉淀土,按桩位挖去桩孔表层土 ,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。对于土质较好不易坍塌的桩孔,一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起,再次清孔 ,冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ,工字形 、
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆。 比重增大。检查孔口、浇筑水下混凝土 。
当井孔砼面接近钢筋架时 ,
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,机械(潜水钻机 、
冲击钻头形式有十字形 、提高承载能力 。如大于设计厚度,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。
为确保桩顶质量 ,
◎为防止导管进水 ,
冲抓锥成孔施工过程、不需要接桩和截桩 ,直到满足要求。是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。应经常检查钢丝绳损坏情况,泥浆相对密度大,并及时加入石块与泥浆护壁,振动小 、要连续有节奏地进行, 坍落度等指标。灌注混凝土而成型的桩 。保护孔口,
冲击钻机等)成孔、 直到沉渣厚度满足要求后 ,在孔内安放钢筋、b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 :
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距 ,石渣排至孔外。导管内砼压力降低,以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,使导管保持稍大的埋深, 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。
在钻孔过程中 , 砼灌注高度确定
