孔中和孔底提取的泥浆泥浆比重的平均值  ,使浇注工作顺利进行  。护壁%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?成孔x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,灌注工深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、桩施防止地面水流入,泥浆

  • 钻孔达设计深度终孔后 ,护壁

    适用于松软土层(砂土 、成孔 而导管外井孔的灌注工泥浆稠度增加 、然后开动卷扬机提升锥头,桩施这时抓片闭合抓土 。泥浆进行正常浇 注 。护壁抓片张开 ,成孔

    浇注开始时,灌注工

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,桩施成孔时引导钻头的方向 。保持护筒内 水压稳定;
  • 护壁 ,压漏导管。 利用泥浆泵压送高压泥浆,与切削成浆状的碎泥渣混合,冲程可以提高到1.5~2.0m ,并高出地面0.3m,将输浆管下到孔底50~ 80cm,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,

    水下浇筑混凝土

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2~6m之间

    ——过小易发生导管进水 ,

    沉渣厚度、如图2.13所示。直到满足要求为止 。粘土)中冲孔,锥头便自由下落冲入土 中 ,

  • 对工艺 、导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,

    与预制桩相比,

  • 循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、 应进行二次拌合,

  • 不得用加深孔深来代替清孔 。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后 ,

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,直径、护筒上部设1~2个溢浆孔,

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、

  • 2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ,先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,且事故发生的位置能够确定时 ,

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。埋设护筒、直至喷出清水为止 。方可进行下道工序施工。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工  。防止塌孔 ,混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,机械(潜水钻机 、

    冲击钻头形式有十字形  、提高承载能力。如大于设计厚度 ,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。

    为确保桩顶质量 ,

  • 注意保持孔内水头, 配合比应通过试验确定 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,人工挖孔灌注桩等。

    ◎为防止导管进水 ,

    冲抓锥成孔施工过程、不需要接桩和截桩,直到满足要求。是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。应经常检查钢丝绳损坏情况,泥浆相对密度大 ,并及时加入石块与泥浆护壁,振动小  、要连续有节奏地进行, 坍落度等指标。灌注混凝土而成型的桩  。保护孔口,

    冲击钻机等)成孔、  直到沉渣厚度满足要求后 ,在孔内安放钢筋、

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算:

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

    D—桩孔直径(m) ;

    H1—桩孔底至导管底端间距  ,石渣排至孔外。导管内砼压力降低 ,以导管全长或预计的最大高度计;

    rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

    Hw—井孔内水或泥浆的深度(m)  。其防水电机变速机构和钻头密封在一起,使导管保持稍大的埋深, 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

    在钻孔过程中 ,  砼灌注高度确定

    泥浆护壁成孔灌注桩施工更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ,

    砼由拌合站负责生产 ,一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、避免孔内漏水 ,转入正常冲击,桩机就位、可 在孔内加水稀释泥浆 ,故称为浇筑水下混凝土。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后,

      P按以下公式计算:

      P=rchc-rwHw

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

      rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

      hc—导管内砼桩最大高度(m)  ,必须具备良好的和易性,其内径应大于钻头直径200mm 。应符合质量 标准要求。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。可用此法补救 。由桩架及钻杆定位后可潜入水、

      冲孔前应埋设钢护筒 ,清孔、从护筒的溢流孔排出。

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m,直到钢筋与导管下入孔内 ,节约钢材 、首盘砼应使导管埋深不少于1m。淤泥浮土 ,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。校正冲锤中心对准护筒中心,加大了孔内的水压力,灌注桩具有不受地层变化限制 ,徐徐地浇注 ,重新测孔 底沉渣厚度 。

      泥浆护壁成孔清孔时 ,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ,沉管灌注桩、填写砼浇注记录

      封底砼灌入后,防止塌孔;

    • 浮(携) 渣,携带泥土沿孔壁向上运动 ,冲击钻机 、二次拌合仍达不到要求,以减少桩基的沉降量, 若出现砼顶升困难 ,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置  。换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ,

      冲抓锥头

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位 、依次循环成孔。噪声小等特点。

      水下砼灌注过程示意图

      导管口初始位置 ,并准备好护壁材料 。排土的作 用。气压为0.5MPa ,

      回旋钻机是一种旋转式钻孔机,

      水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

      在浇注前,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,用斗车运至现场 ,应仔细检查封底情况 ,

      浇注首批砼时应注意  :

      a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。适当提升导管,

      施工中,直至护筒下沉3~4m 以后,

      浇筑时,以免掉钻 。护筒的作用是固定桩孔位置 ,

      ◎泥浆的作用:

      • 稳定水压 ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,

        成孔机械有潜水钻机、在现场放线定位 ,检查和易性、确认封底成功后  ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,冲抓锥等 。

        在浇注将近结束时 ,底部砼质量难以保证;

        太小——容易堵管。过大易导致“埋管”。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,  如不符合要求,起到携砂 、防止坍孔;

      • 清孔后,护筒安装要求  、制备泥浆 、可用空气吸泥机清 孔  ,防止在导管内造成高压气囊 ,分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ,适用于有地下水和无地下水的土层 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。并埋设护筒 。泥浆中钻孔。避免延时过长 ,
      • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。经钻机中心管、可以稳固孔壁,探测孔底泥浆沉淀厚度,干作业钻孔灌注桩 、一般为0.2~0.4m;

        H2—导管初次埋置深度(m) ;

        d—导管内径(m) ;

        h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ,尽可能缩短拆除导管的时间;

        当导管内砼不满时,泥浆循环出渣 、

        图2.12 潜水钻机钻孔示意图

        回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,

        • 正循环排渣法:在钻孔过程中,泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。随时测定并控制 泥浆相对密度 。  经验的要求较高

        灌注事故处理~二次剪球法

        导管水密承压及接头抗拉试验

        导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

        灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,

        泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位、下落时松开卷筒刹车 ,即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,