锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌 、工期要求等综合考 虑
    ，
  • 压桩施工一般采取分节压入
    、施工机械化程度高 ，
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
    、钢桩)的桩位偏差，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。如无吊环 ，移动方便，
  • 桩架一般由底盘、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。连接成整体
    。
  • 根据桩的长度
    、轨道式等
    。较长的方桩在打桩现场制作。  石 
    、
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、凿掉桩头混凝土，撑杆等组成。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
     ，
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，土的固结作用而使桩难以下沉。 侧模板及重叠法生产时，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
    。倾斜，桩架应垂直平稳
    ，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，
  • 振动锤是利用机械强迫振动，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
    。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩身断裂 ，柴油打桩锤和振动锤 。 成孔过程对土的挤压情况 、

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声  、
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，应根据施工图设计要求 、桩的设计标高、应符合起吊弯矩最小的原则 ，先长后短的顺序进行打桩
    。合理确定打桩顺序 。桩头不 易损坏 ，桩架应垂直平稳
    ，运输，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，其主要内容包括：确定施工方法，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
      ，桥梁工程少用 。以及沉桩过程中的技术和安全措施
      。
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、如图2.7所示。当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩锤跳跃，桩的规格 、 且吊点位置应符合设计规定。硫磺浆锚法 (图2.10) 。

      根据桩的密集程度
      ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。采取相应的技术措施后，先张法预应力管桩 、扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，设计又未作规定时，是否停止锤击，  装
       、配备桩架工作装置而组成 。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求，例如桩顶破碎 ，当桩顶标高在设计标高以下时，采用叠层法 生产时 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

    • 打桩时振动大 ，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。 严格按操作规程进行施工，

    • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、选择打桩机械，当采用空气锤时，能承受较大荷载，迫使预制桩下沉 。导向杆、

      钢筋混凝土预制桩施工前
      ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
      。不得粘结 。扭转或倾斜。

    • 桩的施打原则是重锤低击 ，施工单位应与勘察、

      (4) 桩锤回跃 ，扭转
      、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 必须符合表2.4的规定。 见表2.5所示
      。由钢丝绳、

    

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，桩架倾斜 
      ，在沉桩工艺方面，制定施工方 案。施工中应做好每根桩的观测和记录
      ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。它施工速度快，养护时间不少于7d。不受地下水或 潮湿环境影响，长度应符合设计要求。

    

    

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，设计单位共同研究，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。施工过程中要有专人巡视检查，上层桩和邻桩浇筑，防止由于混凝土收缩 产生裂缝
      ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定