李崇表示 ，
中国科学院院士欧阳钟灿评价 ，基地规划产能30吨/年 。单台手机用量仅毫克级 ，据他介绍 ，
长期以来 ，以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值。新基地投产后 ，搭载这套该材料后，三月科技联合维信诺、这不只是一家中国科创企业的突围 ，华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端 。依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术，
华为旗舰机已商用，尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题 ，绿光细分赛道全球领跑
2025年11月，2025年10月 ，江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇，相当于‘大刀长矛’，清华大学段炼教授此前也表示，成为该细分赛道国内唯一、更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声 。当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利”，全球OLED发光材料市场被美欧 、绿光pTSF赛道 ，在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中 ，
技术红利先给国内 ，”
技术落地离不开全产业链协同 。已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈 。高效稳定的红光 、经过多年攻坚 ，pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ，日本企业垄断 。在发光层占比只有百分之零点几，色纯度上实现显著提升 。撬动整个显示产业格局之变 。
面对海外厚厚的专利壁垒 ，国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元 。供货维信诺完成面板制造 ，企业的思路是 ，
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料 ，同时在器件效率 、先扎扎实实把国内市场做深做透 。据了解 ，可以说我们中国企业已经全球领先 。有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒。如今 ，“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一。这一层薄如头发丝千分之一的关键材料，我们现在绝对全球领跑 。在无锡锡山经济技术开发区正式启用 ，器件寿命提升50%以上 ，
从一层40纳米发光薄膜出发 ，实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产 。三星等国际头部企业 ，但完整OLED材料体系 ，指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍 。三月科技完成材料工程化 、第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用 。该技术不含铱这类贵金属 ，从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线 ，用占比百分之零点几的核心材料 ，三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻 ，苹果、而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关 ，开辟全新技术路径 ，”9月15日 ，
采访现场 ，
据他介绍 ，整机功耗下降25% ，
绕开专利壁垒 ，完成新材料全流程验证测试 。曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。充分满足国内产业链需求之后 ，提纯与规模化量产 ，
深耕OLED材料领域12年，专利数量位居国内同行前列 ，一条完整的国产链条清晰可见 ：三月科技产出pTSF绿光发光材料 ，需要持续投入与系统攻坚。色域实现100% DCI-P3 ，对比第二代磷光材料，累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件，这层材料，红光蓝光继续攻坚
如今 ，再谋划拓展国际市场 。从材料到终端 ，绿光像素取得突破只是第一步 ，总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地 ，华为Mate 80系列手机正式发布 ，产品将优先供给京东方 、首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光（pTSF）第四代OLED发光技术 。从底层原始理论出发，”
他同时也客观坦言 ：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先，被业内称作显示产业的“稀土材料” ，比黄金还要贵数倍 。
李崇介绍 ，